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2019年12月13日 星期五

『目標』的讀書會,要辦就得有效果!


一、看書學管理,真的省錢又省時嗎?
新任柯廠長經由二個月與現場幹部的例行朝會中,逐漸熟悉整體的運作,今日為了激勵部屬,於是柯廠長在會議結束前說:
「大家處在現今知識爆炸的時代,必須不斷充實、精進自己,網路那麼發達,你們可以每二週讀一本書,然後聚集在一起,彼此分享心得,共同學習一些新的管理知識與技巧,將所學應用到工作上,提升效率,對公司一定有助益。」
「好的!我們會的!」部屬們齊聲回答。

2018年8月10日 星期五

你有實踐TOC/TPS的成功案例嗎?


一、成功案例的績效指標

身為工廠管理的顧問,總會被業界質問:你有實踐TOC/TPS的成功案例嗎?,林老師也不例外。張總,這位林老師的大學同學在健行活動後一個月來電:

「同學,你介紹那本號稱『廠長的聖經』的【目標】,我已經讀完了,而且至少來來回回讀了五遍,每重讀一遍就更多的心得發現,當然新的疑問也有,總之每讀一遍越覺自己在工廠管理的經驗,竟然與書中所描述的完全相左。」

「所以……?」林老師期待張總的下文。

「同學,過去你有成功的實踐案例嗎?改善了提升那些項目?提升多少?。」張總回答。

林老師一聽問題,直覺認定張總並沒有讀到【目標】的真正精華,於是乎反問張總:

「你認為那些項目需要改善呢?」。

「人員的生產效率,機台稼動率,有OEE數據最好,成本降低的成果也行。」張總回答。

果不其然,張總尚未參透【目標】的精華內容,林老師只能慢慢探究張總理解的程度:

「看來你對工廠的資源利用管理的很細微,現場的幹部一定都戰戰兢地在工作,詳細填寫每一筆生產數據,生怕數據有問題,到時管理報表出現難看的數字就遭殃了。」。

「那當然!」張總回答。

「【目標】書中提到經營公司的目的在持續賺錢,所以你剛剛提的項目其實都不是書上提到的指標,同意嗎?」林老師測試張總讀的內容是否到位。。

「同意!書上提的三項:有效產出、存貨以及營運費用。」張總回憶書中內容回答。

「所以你如何定義成功案例?」林老師問。

「看來〝成功案例〞必須這三項皆有改善,有效產出提高、存貨降低以及營運費用降低。」張總回答。

「所以公司有誰的權力可以直接掌控這三項指標?」林老師問。

「我看只有公司的擁有者了!」張總回答。

「或者是被委託來經營公司的專業經理人-執行長(CEO)。」林老師補充。

「所以改善是否成功決定在最高經營者!」張總回答。

「可惜實際的推動改善專案期間,最高經營者都很忙,嘴巴說很支持,但實在沒有時間實際參與活動,而且堂堂的大老闆要低聲下氣聽從顧問老師的指導,顧面子的老闆是拉不下臉跟在顧問老師後面學習的,尤其年紀大的經營者,他們可是〝我吃過的鹽比你吃過米還多〞喔!」林老師笑著說。

「那不就每一個改善輔導專案都註定要失敗了嗎?」張總回答。

「所以你必須重新定義何謂成功案例〞?我的定義是:〝權力有多大,就做到多大!〞。」林老師補充。

「怎麼解釋?」張總回答。


二、改革(變革)成功的基本條件

「我當廠長的時候,當時我權力可以影響的範圍,一律採行TOC/TPS的做法,不在我權力範圍之內就不勉強施行了,例如業務由總經理代理,他根本不信這一套,而我也無法改變他,那麼有關業務部門要配合的部分就跳過不採用了。」林老師說。

「那麼成效一定有差了。」張總問。

「當然,而且差很多!但我們不能因此就放棄,先把廠長的影響範圍做好再說,等將來你接掌業務部門時,再將其納入執行也不遲。總之,不要找藉口來放棄該做的正確行動,做了,就一定有效果,即使效果不大,也是成功的案例!如果做了,沒效果,表示你誤解TOC/TPS的內涵,才會有執行上的偏差,這時趕快請顧問或老師來指導改正,不要自己悶悶地做下去,錯誤的動作練習一百萬次,仍然是錯的!一旦長久都沒效果,最終你會貿然下結論:TOC/TPS沒有用!可以理解這樣的歷程嗎?」林老師說。

「的確!好像我認識的很多獅子會會友,很多獅友花大筆錢在工廠推動TPS的效果都不好,看來TPS不是不好,而是權力影響的範圍太低,或者是執行者對TPS的內涵誤會了。」張總回答。

「非常正確!所以改革(變革)要成功必須同時存在二個基本條件:權力知識!前者靠公司內部的高階經營層,後者靠外來適合的顧問或老師。」林老師說。

「同意!不懂何謂適合的顧問或老師?」張總回答。


三、不知所以然的改革(變革)行不通

「開始進行輔導之前,能夠先解說為什麼要推動TOC/TPS的理由,必須解釋清楚工廠管理管不好的真因之後,才進行輔導,這就是〝適合的〞的顧問或老師。」林老師說。

「這樣的顧問或老師應該很多啊!」張總回答。

「不多!大部分老師不會解釋【工廠管理管不好的真因】,而是告訴你很多的問題,然後每個問題都有發生的原因,所以工廠有一大堆的問題以及一大堆的原因,可惜都不是真因,在此階段,你還是不知所以然,接著老師馬上要求你們照他的方法去做,例如改動生產線佈置、改設備、作業流程、改庫存管理作業、改…………,而做的過程你們還是不知為何而戰!」林老師說。

「所以我們做的改善行動都無效了啊!」張總回答。

「不!照做一定有效!只是真正知道而且說得出【工廠管理管不好的真因】的老師很少,而這些改動的做法都是很棒的,因為它們都是【工廠管理管不好的真因】的解決方案!你還是必須相信這些老師顧問的!」林老師說。

「同學,你的意思是說這些顧問或老師要求做的行動都很棒,只是沒講清楚背後的真正意義,造成我們執行單位只知其然、不知所以然,我們會以自己的觀點質疑這些做法的合理性,然後做得心不甘情不願,對嗎?」張總回答。

「哈~你講得真貼切!舉例,以你現在的總經理職位,如果你不懂TPS/TOC是為了解決工廠所有問題根源而生,然後老師指定你當工頭,必須親自壓陣看著部屬按老師指示執行,你面子掛得住嗎?除非你私下已經偷偷學習了TOC/TPS知識,如果不懂這些內容,很快地你應該交給下一層部屬代替你去當工頭,這時成效當然就因權力影響範圍縮小而大打折扣了!」林老師說。

「有道理!以我過去導入專案的經驗,我真的是這樣,剛開始很熱絡,都會參與,沒多久愈積愈多改善項目要做,乾脆交給底下部屬去做,定期向我口頭報告就可以了!」張總回答。

「所以我的輔導方式,第一堂課要求具有影響力的高階主管一定要來參加,這堂課的結論只有點出:造成工廠管理所有問題的二個真因,提供三個解決真因的改善概念。總共五個重點當場讓高階主管牢記在心,之後到現場看到的改善行動必定與五個重點相呼應,如果看不出改善行動與五個重點有任何關連,就知道現場偏離正確方向了,他可以當場挑戰並糾正。一旦高階經營層的知識,有了,加上他個人的權力,後續改革成功的機會就大了。」林老師說。

「看來必須等我知識有了,導入你這一套TOC/TPS的成功的機會才會高!」張總回答。

「沒錯!果真下決心要改革,接下來你應該努力縮短獲得知識的時間了,市場有許多TOC/TPS的公開課程、書籍或網路文章都可以參考,當你獲得工廠管理所有問題的二個真因,以及三個解決真因的改善概念時,差不多可以導入TOC/TPS了,加油!祝福你成功!」林老師想要結束話題。


四、全世界最成功的案例

「同學,你還沒有告訴我:過去你有成功的實踐案例嗎?」張總重提問題。

「全世界最成功的案例已經在你的手上了!」林老師答。

…………….」張總一臉茫然。

「全世界最成功的案例就是目標書中主角羅哥所掌管的工廠,它是根據真實的工廠所改編的小說,羅哥應用所學習到的二個真因、三個改善概念的知識,三個月讓工廠轉虧為盈,最重要要的是擺脫【像無頭蒼蠅一般到處亂竄(瞎忙)】的窘境,讓羅哥在工作與家庭都能達到平衡的境界。」林老師答。

????????」張總一副不相信的臉色。

「看得出來你還是認為書中劇情都是虛構的。」林老師說

「不是啦!我認為他們的產品或製程跟我們的不一樣,不適合我們參考!」張總質疑。

「書中闡述的知識與產品、製程的技術無關,之所以存在這些疑慮,來自於你尚未讀到【目標】的故事情境當中,有可能你個人實務經驗不足,難以融入書中情境,多讀十遍就能夠理解融入,實務經驗不足的弱點也能立即補強。」林老師說

「了解!我應該再多看幾遍!」張總不情願的口氣回答。

「第二個可能性,是你讀【目標】都只挑自己想讀的內容,碰到有一絲疑惑的地方全部跳過,不去碰它。其實你有疑惑的地方才是原作者的中心思想所在,因為【目標】書中時時刻刻都在挑戰人們工廠管理的錯誤傳統觀念(常識),將這些有疑惑的內容多唸十遍就通了,不通繼續唸,唸到沒有疑惑為止。沒有疑惑就會相信它,這時才會100%變成你的知識〞。」林老師答。

「完全了解了!」張總回答,並結束話題。

其實林老師研讀【目標】超過二百遍以上,而且每重讀一次都有新的體驗,有新的體驗代表持續進步中,【目標】被稱為『廠長的聖經』,以及林老師被TOC粉絲稱為『台灣的羅哥』,背後都是經過無數次不斷地實踐驗證而來的!


寫於桃園自家

08/10/2018

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2018年8月8日 星期三

工廠管理的教科書 – 【目標】


一、持續導入先進系統與新工具手法的工廠,依舊很忙碌!

大學畢業三十多年之後,大部份林老師的同學都退休過著遊山玩水的生活,僅少數幾位還在業界打滾,在一次同學的健行活動上,業界的同學張總與林老師邊走邊聊。

「同學,你有沒有發現,咱們大學唸那麼多有關工廠管理的教科書,好像對企業都沒幫助?」張總問林老師。

「怎麼說?」林老師問。

「我現在管的工廠比起二十年前,擴大了將近三十倍的規模,管理人員、幕僚以及直接作業人員也都增加許多,有了新血員工的加入,導入了許多的管理系統、工具與手法,當年我們聽都沒聽過,也多虧這些先進的工具手法,造就我們現在工廠的規模。」張總回答。

「喔!是這樣嗎?引進這些先進的工具手有沒有讓你的管理變得更輕鬆?」林老師反問。

「輕鬆?職位愈來愈高怎麼輕鬆?不單是我,每一部門,從上到下,每一個人都很忙碌,每一個人都在為自己的績效努力做事拼命做好自己的事!如果要選出一種情況與二十年前沒二樣的話,就非『每一個人都很忙碌』莫屬了!」張總回答。

「每個人都很忙碌,表示你們工廠將這些工具手法用錯地方了!」林老師說。

「不是很懂!我們不可能犯錯,因為都經過我們內部專家評估過,這些都是市面上非常著名的工具手法,出自於國際知名管理大師之手,還有出版書籍呢!」張總回答。


二、『基本常識』不一樣,工具與手法使用的時機也不相同!

「果真如此嗎?當你看到賣豬肉的老闆拿著剁骨頭的刀子,正在幫客人買的豬肉切成肉絲,你可以想像老闆切肉的情景嗎?」林老師問。

「拿笨重的剁刀來切肉絲,簡直自找麻煩,切的速度慢,一定滿頭大汗,客人鐵定有意見。」張總回答。

「反過來,如果賣豬肉的老闆拿著切肉絲的小刀子正在剁大骨頭,你覺得如何?」林老師再問。

「結果更慘,根本很難剁骨頭,很辛苦也很慢,客人更不爽!」張總回答。

「老闆為啥這麼笨?難道老闆不會或不想使用正確的刀子嗎?」林老師問張總。

「不會吧?!老闆不可能不知道切肉絲用切肉刀,而剁刀用在剁大骨頭吧?這是基本常識啊!」張總回答。

「這就是豬肉攤販的基本常識,如果你是豬肉攤老闆,想請個外行助手來幫你負責豬肉攤,教他使用刀具之前,你需要灌輸他〝切肉絲用切肉刀,而剁刀用在剁大骨頭〞這個基本常識嗎?」林老師再問張總。

「當然要啊!」張總毫不猶豫地回答。

「那麼你的〝工廠管理〞基本常識是什麼?」林老師質問張總。

張總思考片刻之後,回答:

……每一個部門,每一個人都要做好自己的工作,發揮最大的效率,這樣工廠或公司的營運表現就一定會有好結果!」

「於是乎所有部門的每一個人依據這樣的基本常識,使用並發揮內部系統、工具及手法的最大功效。你期望每一個人都可以表現得比以前更好,所以你也會幫每一個人設定績效指標(KPI),而且個人績效表現好壞與獎金、加薪幅度要相互掛勾,是不是如此?」林老師補充說明並反問張總實際狀況。

「是的!」張總答。

「因此,你的工廠管理的背後基本常識是:只要每一個人都表現得很好,公司一定會有好結果,是不是?」林老師問。

「是!」張總很肯定地回答。

「如果我說:〝工廠的整體績效表現,並非決定在每一個部門或每一個人身上,其實只決定在那一個最弱的部門、製程或員工的身上〞,你覺得目前使用中的系統、工具與手法如何?」

……電腦系統必須改變判斷的邏輯,績效的考核規則要重新改變,最近導入6σ改善專案的重點要改變,提案改善制度的獎金評核標準不適用,推動TPS不需要改動全廠的機台佈置,品管圈(QCC)改善活動的選題方式比較容易……幾乎所有活動的工具手法應用規則都必須重新修正。」張總經過一番思考之後,非常驚訝地回答。

「問題是:到底那一個才是正確的基本常識?你相信那一個?」林老師問。

「同學你考倒我了!我依然堅信我現在的基本常識,以前在學校的教授也這樣教育我,我知道你在管理工廠很有一套,我雖然很忙碌,自認工廠管得也不錯,要我相信你那一套……」張總沒說明白,答案很清楚〝不可能〞。

「沒有強迫你相信我這一套,而且它又是徹底翻轉你固有傳統的基本常識,要改變又得重頭學起,現在公司在你帶領之下持續賺錢就夠了,沒有充裕地準備,例如推動內部改革的專家是否已經就定位?總之改革絕不能冒極大的風險。」林老師結束話題。


三、工廠管理的教科書

幾天之後,林老師接到張總的來電:

「同學,有沒有資料可以參考你所提到的工廠管理基本常識?超有興趣的!」

「有的,先參考一本管理小說【目標】(如下),它號稱『廠長的聖經』,這一本書如同工廠管理的『參考書』,以前光看課本幾乎考不上高中或大學聯考,總要藉助課外的參考書才行。只要確實按照【目標】的內容去實踐,一定可以擺脫【像無頭蒼蠅一般到處亂竄(瞎忙)】的窘境,希望你研讀這本書之後有所收穫。」


四、【目標】內容經過實踐的彙整

林老師是TOC的超級粉絲,經過近二十年對【目標】內容的實踐經驗,完成自己對【目標】整本書的內容彙整心智圖(如下),如果能搭配六小時的研討會,更能縮短TOC基本常識的學習時間,至少節省一半以上(相較於林老師)



於桃園自家

08/09/2018

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2016年9月14日 星期三

TOC學習之旅,永無止盡 -


羅哥,真人版
  • TOC學習之旅,永無止盡 -

『震撼教育』啟動『信仰』
  
一九九八年,是我離開台灣飛利浦中壢廠的前三年,當時飛利浦早已推動TPS多年,身為生產督導的我,非常幸運能夠由Toyota退休的日本老顧問師蒞臨現場指導,我也練就一身現場管理的TPS理論與實務功力,在一次偶然機緣報名參加了十二小時的「Production by TOC way」訓練課程,這是一場二天的震撼教育,它完全打破了飛利浦人引以為傲的效率管理指標,當時不但完全接受它,而且信仰它!當時除了買下『目標』的錄影帶以及書籍,也添購了課程的講師手冊以及十本學員手冊,返回崗位之後,自己充當講師,安排五、六場次對中高階主管的相同課程,從此開啟了個人的TOC學習與傳播之旅

第一次模仿『羅哥』
 
執行TOC持續改善五步驟,沒有一絲的窒礙難行!千禧年我離開了飛利浦,進入講求速效的上市櫃公司,擔任手機按鍵廠的廠長。第一天上任看到塑膠射出製程,有一半以上是停止的射出機台,現場卻堆滿了等待後製程的半成品,而且絕大多數來自外包的射出廠。前任廠長認為『廠內產能不足,所以外包』。由於大量外包,廠內的製程工作似乎不重要了,於是就讓一名作業員看管,把該製程的課長調至噴塗後製程。

如果沒有接受TOC的薰陶,我勢必也將以上的現象視為正常。這時我扮演起「羅哥」的角色,讓課長回任射出製程,又將組長調到夜班。發佈了就任廠長後的第一只命令:『六部射出機台,二十四小時不能停!除了換模及機台保養可停機以外,吃飯休息時間必須由其他製程調人來輪替!』。當月廠內增加30%的產出,付給外包的費用大幅降低,而減少的外包費用扣掉原材料的支出,直接轉換成一筆相當驚人的淨利。

我在第一次應用TOC概念時,就深切感受到『TOC持續改善五步驟』的威力奠定了日後工廠管理的信心。每一次的整頓或輔導工廠,第一個步驟是”找出該廠的瓶頸”,例如在上述工廠找到了射出製程。然後,進入第二個步驟”充分利用瓶頸的產能”(現在已改成:”決定如何充分利用瓶頸的產能”),例如不能浪費廠內射出機台的產能,所以24小時不停機,把一流的課長調至射出製程,夜班派駐一名優秀的組長,而且在吃飯休息時間射出機台派人來輪替。接著,第三個步驟是”善用自己廠長的權威及領導的魅力,讓相關人員全力配合以上的決定”。

熟練『目標』的情節,信手捻來都是改善對策
 
在二千零五年,我從匈牙利廠調回台灣,馬上又被派去協助已經虧損一年的蘇州廠。走入廠區的首要工作,我總是嚴守TOC持續改善五步驟,第一步驟找出瓶頸。由於手機按鍵的製程繁複,射出、印刷、第一次塗裝、鐳射雕刻、第二次塗裝、沖切以及組裝等……,當時走到現場到處都市堆滿半成品的塑膠籃,不但塗裝現場滿山滿谷的待塗裝在製品,它前面的射出製程也很多在製品。然而,最終組裝線卻經發生因缺料而停線的情況,臨時更改排程早已見怪不怪了。

如果不是熟悉『目標』的情節,絕對無法瞬間做出改善的決策。望著這間工廠,徒有大量的產能,卻拿去生產大量現在用不到的半成品。瓶頸確定在塗裝製程,只是沒有好好利用它。所以,第二步”決定如何充分利用它的產能”,採用『目標』書中提到的『生管按照NCX-10的速度,發放工單給其他非瓶頸製程』。我將首站(射出製程)的所有工單集中管理,以控制塗裝(含)之前的所有製程的待加工單數量(控制在七天以內)。歷經了三個月,沒有提升塗裝製程的產能,重點是是”做對了事情”,顯著提升了交貨達成率,原本無法完成的訂單,都順利出貨,以既有的資源額外創造了20%的營業額,扣掉直接原材料成本可完全轉成淨利,在接到蘇州廠改革任務的第四個月轉虧為盈。

這段實踐TOC過程,最困難在於的第三步驟,由於射出製程的產能特別高,一旦限制它的產出速度,有三分之一的設備及人力勢必閒置。即使閒置是被允許的,現場還是會”偷偷生產”,造成過多的庫存。這種情況相當棘手,因為在要求他們做一件”所有人都認為錯的事情”!所以,觀念的改變是關鍵,如何快速讓人改變觀念,這是身為廠長必須持續不斷學習的課題!

企業改革關鍵在『觀念的改變』

二千零八年就任一家因品質很差,快被客戶放棄的電子廠廠長。公司被合作六、七年的客戶給拋棄,顯見問題之嚴重。加入該企業幾天後,發現有一大群的高階主管,一半以上來自大型知名企業。第一個印象是部門各自為政,各據山頭,面對來自客戶的品質抱怨總是自我保護,也不去揭露疏失,終究導致品質問題一直無法解決,因為真正的問題都被掩蓋了。

如果當時沒有熟練『目標』、『決不是靠運氣』、『關鍵鏈』與『仍然不足夠』四本書的共同中心思想,早就沉淪於高階主管間的政治遊戲當中。當我站在企業擁有者的高度來看時,必須承認”品質是被製造出來的”,必須回歸到生產管理的基本面。走入任何電子廠的現場,”靜電防護”絕對是確保品質的第一要務。可是,實際現場卻出現兩種現象,當二個作業員做同樣的工作時,1)一人做了靜電防護,另一人卻沒有。 2) 二人做靜電防護的方式不同,例如一人戴了防靜電手套,另一人只戴了三隻指套。從此現象,可以斷定品質一厥不振的關鍵因素(瓶頸)在於”各製程各自為政”,沒有一套共同遵守的標準。就如同企業高階主管無法協同合作一般,所以必須改變製造現場的企業文化。

於是,TOC持續改善的第二步”決定如何充分利用瓶頸的產能”,我制定了唯一的靜電防護標準方式,首先克服發生不良品的根本問題,一旦消除了不良品就可充分利用產能。接下來的第三步是”全力配合第二步驟所決定的方法”,利用”宣導”來執行唯一的標準方式是永遠做不到的,必須透過”教育訓練”,結合數個月持續不斷地”稽核”,最後才能形成有紀律的文化。

這間工廠的改革沒有用到高深的製程技術,仍然只用了三個步驟,找到瓶頸沒有統一的靜電防護標準”,第二步確定唯一標準,及第三步動員相關人員透過教育訓練、持續稽核、形成紀律,前後不到三個月,通過歐美客戶的蒞廠稽核再次重回合格供應商行列。總之,改革之所以能夠順利,關鍵在於是否能夠讓人”改變觀念”,就是第三步如何讓所有人全力配合第二步的決定!透過『教育訓練』傳達『TOC的理念』看似容易,其實理解TOC背後道理以及應用手法已屬不易,更遑論要站到台前讓台下聽者有當頭棒喝之感,以能達成觀念改變的效果。這點永遠是TOC追隨者,尤其是廠長應該努力的課題。

透過『震撼教育』實現『改變觀念』

二千零九年~一二年期間,擔任往來二岸間的工廠輔導顧問,由於台資企業的經費有限,多數公司多以派員參加外部公開班的教育訓練為主,花錢請外部顧問進廠指導的企業少之又少,因應企業的需求,如何在短短六小時傳播TOC的理念,儼然成為一項很重要的課題。

經過三年不斷地在二岸授課、再修正、濃縮以及簡化,終於完成一套兼具知識理論與實務應用的工廠管理課程,與其他工廠管理課程不同之處在於它的”震撼教育”設計,透過Job-Shop game的活動過程逐步扭轉學員的錯誤觀念。課程的設計邏輯是:1)剛進教室讓所有人都認為自己觀念是正確無誤。2)過程中點出每個人長久以來的錯誤管理觀念,這是一趟”震撼”的過程。3)傳授TOC的觀念,以及實踐TOC觀念的”行為改變”。4)僅僅行為改變就能創造”超級好”的績效表現,這又是另一段的震撼教育了!

每次上課如同一次工廠管理的實務洗禮,許多年的工廠管理經驗重新以TOC觀念來檢討與提升,每次課堂就是一次教學相長的機會。往往感到自己三年的講師經驗,倒像是又擔任了三年的廠長!之後任職一間網通大廠的廠長,在三年期間,含海外二個生產基地總計約八百名主管參與此課程,因為有了共同觀念,後續推動產能提升方案的障礙就少了。

學習TOC有捷徑嗎?

二零一二年在一間已推行TPS多年的大型網通廠擔任廠長,現場一眼望去就知道是”半桶水”的TPS。由於上市櫃公司講求速效,在三個月內表現不好就得離開的壓力下,且不改變現場線體與設備佈置下,以授予現場主管有關TOC持續改善的思維為主,強調如何緊盯決定營業額的製程-瓶頸,以及如何打破部門藩籬,全力配合瓶頸。在教育訓練過程中,絕口不提內容出自於TOC,以免引發不必要的聯想或管理派別之爭。

說自己懂TPS的人多如牛毛,從仿間數以千計有關TPS的書籍可以得知,然而真正受教於TPS原創人大野耐一先生的有幾人?大野耐一先生親自出版的書籍不到三本,許多自詡TPS專家的人士,其實僅僅看了許多本TPS的書而已。也有人把大野先生的書讀了幾遍就自稱通曉大野先生的理念,真的是這樣簡單嗎?果真如此簡單,大野先生也不需要在工廠實驗各種方法,然後花了大半輩子才有信心親口將TPS公諸於世。TPS如此,TOC不也如此嗎?十八年來我把『目標』一書及影片總共看了不下二百遍(以書為主),期間不斷地應用在自己的現場管理上,接下來的『決不是靠運氣』超過一百遍,而『關鍵鏈』與『仍然不足夠』則超過五十遍,每一次的重溫書中情節,都有不同的感受,每一次的實際應用,再再顯示自己不斷進步,對TOC的理解愈來愈接近原創人高德拉特博士的想法。

沒錯!要增加自己TOC的功力就得重複不斷研讀原創人高德拉特博士寫的書!不斷地應用沒有捷徑,研讀愈多次,應用愈多次,TOC原創人的深沉理念愈清晰!三年前拿到第五本TOC中文書『醒悟』,每天與二十位部屬至少花二小時共同研讀,先強迫記憶書中的主要人物、劇情發展開始,再以問答方式找尋作者的思考邏輯,接著每人輪流上台不看書解說問答過程以及思考邏輯,直到所有人對於此書的理解與應用,皆有一致的說法!達成這樣的境界已是半年以後了,每個人手上的書都翻爛了!然而,所有人包括我自己對於供應鏈管理的核心問題,以及如何解決已有了堅定的概念,這是一段多麼令人懷念的TOC學習之旅。

當TOC碰到TPS

二零一六年進入以推行LEAN/TPS為主的企業管理顧問公司,其他顧問們對TOC是陌生的,多數人都急欲找出TOCTPS的差異處,而我拼命在探尋二者的”融合點”。高德拉特博士指出”自然界固有的簡單性”,也證明”現實是簡單的,只要能夠”清晰地思考”!

為了能夠”清晰地思考”,要有”不要以為自己什麼都懂了”的信念。買了一本TPS原創人大野先生寫的書,一路詳細研讀超過五十遍,同時一邊驗證TPS顧問們在現場輔導所說的每一句話,若與TOC理念不相通之處,我就提出挑戰,請他提供是否大野先生在書中那個章節提及過,如果講不出來,那一定是顧問自己的解讀,我就不必掛念它。三個月來截至目前我已經有了TPSTOC的”融合點”,也準備好放進TPS導入的第一堂課-”意識變革”,它與導入TOC觀念的課程一模一樣!

“學習TOC”讓我的學習更有趣,看問題的核心更精準,也愈來愈看清楚自己的不足,研讀高德拉特博士的第六本書『抉擇』二十遍之後,依然無法歸納出簡單的中心思想,既然已知與高德拉特博士的距離差太遠了,更應當以TOC永遠的學習者自居才是!

後記:
本文是作者接到中華高德拉特協會邀稿,以曾經聽過TOC卻不知TOC為何物的讀者為對象,作者彙整其二十多年的TOC學習與實務應用經驗於中,期待企業能從TOC推廣中獲益。
感謝本文在協會蘇老師的文筆潤飾之下,得以精準表達作者學習TOC之過程。

寫於桃園中壢

09/01/2016



06 看醒悟學供應鏈管理學習到了沒

一年的 TOC 學習即將結束,如果你無法在短短的 30 分鐘之內,使用" TOC 的語言"將『醒悟』書中 〝 供應鏈管理 〞 的演進說得流暢的話,必須承認自己的不足,看清自己尚未完全踏入 高德拉特 博士 TOC 『醒悟』的世界! TOC 的"觀念"難以被一般人所接受,無法進一...