『多種少量生產』的簡單性--（工廠補習班系列十一）

『多種少量生產』的簡單性

（工廠補習班系列十一）

一、景氣愈來愈好的錯覺

自從三年前汪總接掌業務部以來，開拓了不少新客戶，銷售額逐年持續地成長，然而利潤不但沒有成比例地提升，提升比例還不斷逐年降低，去年營收已是三年前的二倍，淨利率卻逼近業界的基本門檻，創近十年來的新低。

追逐流行的管理者－這樣做，對嗎？ （工廠補習班系列十）

一、引進『新知』展現管理者的『睿智』

在林老師某一堂「工廠管理」相關課程的尾聲，一位身為企業主的學員提問：

「林老師，請問有那一家台灣的企業成功地推行TOC(限制理論)的專案改善？」

客戶的問題，我根本不知道！（工廠補習班系列九）

一、首要客戶銷售大衰退

業務江總接獲一則他早已經預料到的消息－公司的首要客戶去年銷售衰退，然而衰退了近20%才是令他感到震驚的，因為江總與這間客戶的去年業務也不過減少了10%，這意味著首要客戶內部已出現重大危機，如果預料沒錯，客戶半年內的組織改制、專注核心事業以及人事大變動將紛紛出籠。江總憂心重重，如果這首要客戶的採購單位被換掉了，我們又得重新建立人脈關係，甚至新的採購單位會引進新的供應商，皆下來的競爭就愈來愈激烈了。

營運的問題，我以為我知道！（工廠補習班系列八）

一、業績不應該退步才對！

柯總接掌一家生產數位智慧產品的公司已逾三年，一到任就帶著業務人員四處征戰，接了許多的訂單，也帶進更多的新客戶與新訂單，為了迎接成長的業務，更大手筆投資新蓋了第二廠，並在前年投入量產，柯總看著新工廠花了一年穩定下來之後，去年應該無庸置疑、絕對可以開花結果，讓公司整體營運會有突破性的成長才對。可惜人算不如天算，去年的成績無論營收或獲利皆不如前年好。

經營管理者的迷失 - KPI的必要性（工廠補習班系列七）

一、結果並沒有如預期一樣好，反而更差

一位學員趁林老師在課堂休息時間，提出了一個困擾他多年的公司"怪象"，希望林老師指點迷津。該學員擔任某上市櫃公司的執行長已經超過五年，三年多前招募了一群知名企業的專業經理人，進行內部改革同時，為了符合引進新的績效評核系統，開始認真看待推行已久的KPI(績效指標)制度，全公司含海外廠的每一個部門雷厲風行，自工程師以上到執行長都必須要設定KPI，每季對個人做績效核考，並將考核評等與紅利、獎金、加薪與升遷做得比以往更緊密的結合，推行至今已逾三年。

「自動化」與「流水線」的迷失 （工廠補習班系列六）

一、學生來信的省思

這一天在課堂中，林老師投影學生部分的來信內容，這位工廠第二代接班人的信中提到一段話：

「………，因為我們生產的產品是屬於相當特殊的結構，若不融入自動化，幾乎不可能規劃成流水線。而近兩年來，我們也全力投入組裝車間的自動化設備研發，也因此，我已經能看到將來實現『一個流』的生產架構。………」

工廠管理走一遭 （工廠補習班系列五）

一、問題都是別人造成的

學員們與林老師這次來到一間生產塑膠外殼的工廠，數十台的塑膠射出機、沖切機、二十多部印刷機、三條噴塗線(一條自動線、二條手動線)、十多條組裝線以及檢驗課，製造處協理從原物料倉、各製程、線邊倉以及成品倉一路介紹，他是其中一位學員的工廠最高主管，一個小時工廠參觀過程，協理點出目前的工廠主要的問題點，他說現在不是生產旺季，可是訂單達交率仍然表現不佳，與旺季比較好不了少，財務績效表現雖然營業額增加，利潤卻下滑，他分析主要原因是最近作業員的離職率太高，來不及補人，只好以加班來彌補產能的不足，而業務部為了訂單，不擇手段，小量訂單拼命接，害工廠常常需要上下模具，浪費時間，提高了成本，另外也會引進新客戶、新產品，導致開發工程人員似乎人手拮据，新產品導入時邊做邊改，浪費大量的時間、人力以及物料，追趕供應商的惡果是經常來料品質不良，我們的品管部門也沒做好把關的工作，有時設備無預警地停機，一停就是一天……

工廠管理管得有道理！ （工廠補習班系列四）

一、懂得管理的廠長

廠長帶著林老師與學生來到現場，這是一間生產運動袋的工廠，數百台的針車排列在二個廠區，組成十多個針車組，個別負責生產不同的訂單，一眼望去，針車排列整齊，每一個針車組的人員又各自生產不同的配件，車縫速度都很快，工作區域多有一些如小山的堆積，因為配件顏色圖案多數不是很相配，可以斷定分屬不同的訂單及產品類別。所謂外行人看熱鬧，內行人看門道，你能判定這個廠長懂得工廠管理嗎？

一個小時的工廠參觀，因為廠長真的很忙，並沒有給學生發問的機會就必須趕回現場，於是林老師請學生們回去之後，將自己工廠參觀的結論寫下來，隔天在課堂中將與讓學生一起討論。

一眼看出沒有效率的工廠 （工廠補習班系列三）

一、有效率的工廠在台灣

林老師帶著一群學生來到一間機械加工的工廠，二個加工課、一個塗裝課，總計十多個不同製程（工序），一行人走完所有的製程，回頭看看整個工廠的氣氛，所謂外行人看熱鬧，內行人看門道，你如何判定這間工廠的生產效率好不好？

一個作業站反映工廠穩不穩定 （工廠補習班系列二）

一、工廠管理好不好，看什麼？

林老師帶著一群學生來到工廠的工作現場，他們都來自不同的公司，藉著工廠交流彼此快速學習，一行人隨意停留在一個作業站，一名作業者正在組裝半製品，所謂外行人看熱鬧，內行人看門道，你如何以一個作業站，就能判定這間工廠的管理好不好，穩不穩定？

工廠的口號洞悉管理的缺失 （工廠補習班系列一）

一、工廠管理觀念的斷層

走入工廠大門口，斗大的標語映入眼簾：『品質第一，效率為先』，再往工作現場走去，另一個大大的5S標語呈現在眼前:『整理、整頓、清掃、清潔、素養』，這種工廠的景象，無論在大陸或台灣比比皆是，所謂外行人看熱鬧，內行人看門道，你知道這樣的工廠內部管理出了甚麼嚴重的問題嗎？

林老師從工廠的製造協理退休後，三年來教過無數來自職場的學生，每當學生聽完自己講述的內容，毫無例外，個個露出震驚的表情，逐漸驚覺到台灣的製造業原來也不夠紮實，無論來自老一代或新一代的老闆，幾乎百分之百沒有基本的管理觀念，不過這並不奇怪，林老師在大學念工業工程系的教授，也不曾教過類似的觀念。

二、工廠動亂不安的根源

林老師授課的每一堂課開始，都會提出一個問題給學生討論： 

「一間有問題的工廠，通常都有那些問題點？」 

「雖然我不是該工廠員工，存在的問題八九不離十，差不多有以下八項：」林老師在學生討論完後，根據學生的結果做出以下的結論。

1.品質不好

2.成本太高

3.客戶滿意度(抱怨)差 

4.安全(工傷)差

5.效率低

6.紀律差

7.產品信賴度差

8.5S做不好

「問題點這麼多，你應該協助工廠老闆從那一項開始改善？」林老師再次丟出問題讓學生研討。學生在共同研討之後，各有品質不好、效率低、紀律差以及5S做不好總共四大項的擁戴者。

「工廠的問題本來就很多，如果甚麼都要解決，那麼你應該甚麼問題都解決不了。」林老師開始展示簡單的邏輯思考方法給學生。

「當工廠有一個問題Ｗ發生時，請你找一間會議室，除了列出問題Ｗ以外，同時也要列出過去曾經發生過的問題Ｘ、Ｙ與Ｚ。」林老師舉例並放出一張投影片。

  

「然後自己問自己，『如果問題Ｗ發生，會造成問題Ｙ也跟著發生嗎？』，如果這句話成立，請用箭頭把問題Ｗ連到問題Ｙ；接著再問『如果問題Ｗ發生，會造成問題Ｘ也跟著發生嗎？』，這句話如果成立，請用箭頭把問題Ｗ連到問題Ｘ，不成立就不需要畫箭頭。由於問題Ｗ、Ｘ、Ｙ及Ｚ各別都要問三次，所以總共需要自問自答十二次，當我們得到以下的結果時，請問你會從那裡開始解決。」林老師放出另一張投影片。

「問題Z！」學生異口同聲。

「太棒了，你們選擇從問題Z開始改善是非常正確的道路，解決了問題Z，其他問題X、Y以及W都迎刃而解了。」林老師展示以下投影片讓學生更容易理解。

接下來的投影片，讓學生陷入了長考，因為自己必須自問自答五十六次，同時經過邏輯的判定，才能得出正確的結果。經過十分鐘之後，林老師帶領學員針對品質不好、效率不好、紀律不好以及5S不好這四項做演練。

「如果品質不好，那麼效率就不好，對不對？」林老師等著學生回答。

「對！」學生齊聲回答。

「所以品質一定放在效率之前。品質不好的話，那麼5S就做不好，對不對？」林老師又問，等著學生回答。

「………」學生遲疑不回答，有人搖頭表示反對。

「反過來，5S如果做不好，那麼品質就不好，對不對？」林老師又問。

「對!」這次學生毫不猶豫地回答。

「所以5S一定放在品質之前。品質不好的話，那麼紀律就不好，對不對？」林老師再問，等著學生回答。

「不對！」有學生回答表示反對。

「反過來，紀律如果不好，那麼品質就不好，對不對？」林老師又問。

「對!」所有學生同聲回答。

「所以紀律也要放在品質之前。」林老師回應。

「最後一個問題，到底5S與紀律那一個應該擺在第一位？」林老師看著學生問。

「紀律！」學生回答。

「很好，工廠有太多的問題要解決，唯有先從紀律開始，才是王道，紀律是工廠管理的二個核心重點之一。」林老師做結論並打出以下投影片。

三、建立紀律文化的原則

「在工廠管理上，我們不談『紀律』二個字，我們強調的是『紀律文化』的建立，紀律文化要建立，一定要符合以下三個原則：」林老師打出投影片內容。

1.    主管要以身作則

2.    不教而殺謂之虐

3.    紀律要做好，稽核少不了！

「舉例，如果你是廠長，認為禁菸很重要，所以要推行禁菸活動，可是有一位與你打拼多年，一直跟在身邊的部屬是菸槍，他以後一定會偷偷違反規定吸菸，你一定不好意思糾正他，請問你要不要推禁菸？」林老師期待學生能領悟其中的關鍵。

「要推！」多數學生點頭，其他人不敢搖頭。

「還沒開始就註定禁菸會成功，還是會失敗？」林老師問。

「失敗！」學生答。

「還沒開始就知道你自己會違反那一條原則？」林老師繼續問。

「第一條，主管要以身作則。」學生答。

「如果把自己做不到的事情拿來規定員工，紀律文化將毀於一旦，以後你必須花十倍的精力才能重新塑造文化，許多風光一時的成功企業為何後來一間一間沒落，都是上位者未能堅持紀律三大原則所導致的後果。」林老師講述完最後的結語。

  

四、你學會了嗎？

「有一間到處貼滿5S標語『整理、整頓、清掃、清潔、素養』的工廠，表示這間工廠的甚麼很差？」林老師突然給了學生一個怪問題。

「5S很差！」林老師對這位回答的學生搖搖頭。

「品質很差！」林老師還是對另一學生搖搖頭。

「紀律太差了！」林老師大聲的講說。

「紀律好的工廠，那有每週、每月或每季舉辦5S比賽，在我的工廠，5S一次搞定，那需要每週都來一次5S競賽，一旦有了紀律文化，第一次也僅有一次就完成5S活動了！」林老師說明其中的邏輯。

「另一間貼有『品質第一，效率為先』的工廠，表示這間工廠的甚麼很差？」林老師不厭其煩地再次詢問學生類似的問題。

學生想很久，也不敢回答，真有那麼難推理嗎？

「一樣是紀律太差了！」林老師直接給了答案，有一些學生還在思索………

「下一次上課，請你們設計一套口號，可以顯示工廠走在對的管理方向上。好，下課！」林老師交代學生家庭作業之後，離開教室，心中暗自推估只有極少數的學生能夠符合要求。

於桃園國際機場　候機室

06/24/2012

後記 : 

本文是作者工廠補習班一系列管理短篇文章之第一篇，作者以其親身領導工廠改革的經驗為例，說明紀律文化為何是工廠管理的核心重點之一，工廠廠區的海報口號竟然可以顯示出管理的重大缺失，而且重大缺失只有一個：沒有紀律文化。如何在一間已經「病入膏肓」的工廠，重新建立紀律的文化，作者後續的文章將一一為讀者解開疑惑。