看出二張圖(時隔六年)的差異之處了嗎?
2018年的版本看似複雜,其實愈變愈變簡單了!最終只為了讓參加的學員領悟出:
- 二個問題根源對工廠整體績效的衝擊超級大!(超乎想像!)
- 不要緊張,只要觀念一改,引用三個改善的概念所制定的新作業方法,就可以逆轉,促成工廠績效的大躍進!(不可思議!)
- 課程的關鍵重點(TOC與TPS/Lean最底層的觀念):
(1) 工廠管理的二個問題根源:個別效率的迷失、批量的錯誤觀念。
(2) 解決問題根源的三個改善概念:24小時盯瓶頸、流線化生產方式、工單的限制投單。
(3) 利用三個改善概念,回到崗位發展出適用於自己工廠的工具或方法。
本文揭露林老師六年間、超過百次重複不斷地演示同一堂課程(六小時)之後,最終能夠簡單明快地闡述工廠管理的二個問題根源及六項改善概念(課堂僅演示三項),曾經參與過課程的學員們是否察覺出其中的改變之處呢?
另一個方便閱讀的網頁:
沒有留言:
張貼留言