工廠管理到底應該管什麼？（前後六年的比較）

看出二張圖（時隔六年）的差異之處了嗎？

2012年所開發的六小時工廠管理課程的內容與邏輯，歷經六年超過百次重複不斷地演示，原來它也可以無止盡地在進化。

現場作業人員『流動率太高(缺工)問題』的解決方案？ (TOC著作【醒悟】的應用)

一、你問對問題了嗎?

小陳是設計工廠管理相關資訊軟體的專家，開著公家車載著林老師前往機場，林老師剛剛結束二天【iTOC創造價值論壇】活動準備離境。

「林老師您這二天講授的內容挺容易讓人理解的，尤其藉用模擬工廠的體驗過程，學習到TOC/TPS的最基層的觀念，非常受用的學習！」小陳說。

你(妳)準備好擔任廠長了嗎？

一、二代接班人的高昂企圖心

半年前，陳總經理終於從老爸手中接掌了這間一直持續賺錢的家族企業，由於自己本就帶領業務部門，為了展現自己的能力，半年內開拓了更多的新客戶，接獲不少新的訂單，本以為銷售額必定成長不少，然而工廠(生產)端的表現卻令人失望，交貨延誤時有所聞，而且出貨品質也逐漸惡化，業務人員到客戶端處理品質問題的機率提高，幾個月來，若不強迫那些準備出貨客戶的在庫品及在途品併入當月營收的話，財務表現鐵定很難看！好幾次陳總當面詢問工廠的廠長到底出了什麼問題時，每一回都得到重複的答案：

『多種少量生產』的簡單性--（工廠補習班系列十一）

『多種少量生產』的簡單性

（工廠補習班系列十一）

一、景氣愈來愈好的錯覺

自從三年前汪總接掌業務部以來，開拓了不少新客戶，銷售額逐年持續地成長，然而利潤不但沒有成比例地提升，提升比例還不斷逐年降低，去年營收已是三年前的二倍，淨利率卻逼近業界的基本門檻，創近十年來的新低。

你真以為自己看懂工廠七大浪費了嗎？（TOC/TPS之現場巡禮系列二）

一、你對工廠七大浪費的解讀～合乎邏輯嗎？

林老師在企業內部訓練場合，有一段與在場管理幹部們討論工廠七大浪費的問答：

「聽過工廠七大浪費了嗎？」林老師問。

你看見製造現場的理想形態了嗎？（TOC/TPS之現場巡禮系列一）

一、針對問題的真因下對策～有那麼重要嗎？

林老師受邀至一家企業與其重要管理幹部們座談，該企業廠長期望導入精實生產提升生產力，會中與幹部們的問答：

幫客戶解決的問題愈大，你的價值愈高！

（發現TOC與TPS的一致性）

一、沒有輔導酒商的經驗

一堂EMBA有關〝精實生產(LEAN)〞的案例研討課程當中，林老師打出以下的投影片：

『一通來自進口酒品的酒商電話，言談中獲知該台灣分公司設立於1997年，代理進口多品牌的酒品，也有銷售來自台灣本土的酒類，他們的銷售通路有大型經銷商、各經銷商的零售點、大賣場以及百貨公司專櫃，他們希望找顧問來幫忙輔導LEAN或6-Sigma的活動專案………………。』