2016年1月16日 星期六

研討主題(009):『總量限制系統』讓你『看得到多餘的人力』


觀察現場的在製品堆積狀況,你可以看到問題並解決問題的根源嗎?

走到現場,發現包裝區的第一站桌面發生堆積,而且旁邊料籃已經放滿一籃,你會~~
 

   以下是林老師的提問,以及現場幹部的回答實況。

1.   問:你身為課長,看到這種堆積情況,你如何挑戰組長,你會問他什麼?
回答:為什麼堆積?
2.   問:如果組長說『因為前段組裝作業區有時快有時慢,有時一格放一片,有時二格必須放三片,包裝第一站的人員控制包裝區的節奏,一格只能放一片,只要多了一片就拿起來,推放旁邊,請問課長,這樣做對嗎?』身為課長,你如何回答?
回答:對的!
3.   問:是這樣子嗎?輸送帶的生產方式最重視『節奏』,當節奏不一怎麼解決?接下來你會問組長什麼問題?
回答:什麼是『流線化』生產方式的基本原則,請你背出來。
4.   問:很好!如果他背出來是『1.前一製程的出口,與下一製程的入口,越近越好。2.製程之間設總量限制系統。3.供需二箱法則推積數量』,接下來你要問他什麼?
回答:現在前段組裝區與後段包裝區已經連在一起,接下來你要做什麼?
5.   問:如果組長說『總量限制系統』,你繼續問組長什麼問題?
回答:你規定幾個?
6.   問:如果組長回答『5個』,你如何繼續問組長?
回答:我會問他,以『供需二箱法則』來看,只有規定包裝區桌面上的5個,對嗎?
7.   問:很好!如果組長說『前段組裝區的最後一站也規定5個』,你如何繼續問組長問題?
回答:......課長不知如何繼續問組長了,只能沉默
8.   問:當『供需二箱法則』規定的數量,總共 5+5個都已經滿了,怎麼辦? 
回答:停線!
9.   問:應該是後段包裝區停線,還是前端組裝區停線? 
回答:前端組裝區停線。
10. 問:所以前端組裝區會發生做做、停停的現象,對不對? 
回答:對
11. 問:如何讓它保持節奏一致,不要停停做做? 
回答:可放慢組裝速度,先抽掉一位組裝人員出來,讓組裝區的產出速度慢下來。
12. 問:所以『總量限制系統』的主要『目的』是什麼? 
回答:不要堆積、減少等待浪費。
13. 問:那是過程,不是『目的』? 
回答:把人力抽掉出去。
14. 問:那是為了達到目的,所採取的必要手段,『目的』是什麼? 
回答:.....沉默
15. 問:『總量限制系統』主要的『目的』是讓管理者『看得到多餘的人力』,懂了嗎? 
回答:懂了
16. 問:『看得到多餘的人力』之後,要做什麼? 
回答:多能工培訓
17. 問:是的,最近要開始建立多能工認證制度,你準備好了嗎? 
回答:......還要努力


結論:
1.  設立『總量限制系統』是發掘多餘人力的不二法門。
2.  『流線化的生產方式』是連結多個節奏不一致製程的首要步驟。
3.  推行『多能工認證系統』,必須要有多餘的人力。
4.  『多能工認證系統』的唯一目的:不投資任何的金錢之下,提升工廠的營業額。
以上運用原則可自行參照《工廠管理教戰守則》之『工廠管理管什麼』的心智圖與內容,或參加訓練課程更佳。


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